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壇
中礦傳動(dòng)技術(shù)交流
工藝規(guī)范
2021年第32期
2021年12月06日發(fā)布
IGBT組裝工藝流程
工業(yè)設(shè)計(jì)部 單艷梅
導(dǎo)讀:IGBT是大功率變頻器核心元器件,其性能好壞直接決定整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,其組裝過(guò)程要求標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)、規(guī)范的生產(chǎn)工藝。我司工業(yè)設(shè)計(jì)部單艷梅根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和工藝流程總結(jié)出了一套完備的IGBT組裝工藝,今天刊登出來(lái),與大家一起分享、學(xué)習(xí)。
目前IGBT等高精密器件的組裝生產(chǎn)是采用一人操作多項(xiàng)工作的方式,這容易造成裝配動(dòng)作不規(guī)范、裝配的產(chǎn)品達(dá)不到專業(yè)水平,從而影響產(chǎn)品裝配質(zhì)量的問(wèn)題。
實(shí)操過(guò)程中對(duì)散熱器以及IGBT對(duì)表面平整度都有很?chē)?yán)格的要求,因此當(dāng)裝配作業(yè)時(shí)就需要專業(yè)的工作平臺(tái),同時(shí)采用合適的運(yùn)輸工具及采取相應(yīng)的保護(hù)措施來(lái)避免元器件表面受損。另外,如果操作過(guò)程中工人徒手搬運(yùn)散熱器或IGBT,一旦發(fā)生意外失手情況,造成元器件損壞,就會(huì)產(chǎn)生不小的經(jīng)濟(jì)損失。
為了克服上述缺陷,提高了裝配產(chǎn)品的質(zhì)量和效率,特設(shè)計(jì)了本IGBT的組裝工藝流程,其具體如下。
工藝流程步驟
本次采用的工藝流程方案是在IGBT的組裝過(guò)程中,設(shè)置若干個(gè)工位點(diǎn),并在每個(gè)對(duì)應(yīng)的工位點(diǎn)劃定工位器具區(qū)域,配備組裝使用工具,同時(shí)設(shè)立若干檢驗(yàn)員,對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)。具體工藝步驟如下:
(1)設(shè)置工位1,抹絕緣硅脂;
① 將IGBT反扣在專用固定工裝支架上;
② 涂抹絕緣硅脂前用干凈的棉布或者用干凈的棉布蘸取酒精擦拭清理IGBT;
③ 涂抹導(dǎo)熱硅脂時(shí),用專用的鋼質(zhì)刮刀把絕緣硅脂均勻涂抹在每個(gè)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi);
④ 把涂抹好絕緣硅脂的IGBT輕置放在散熱器上指定的安裝位置,放置時(shí)應(yīng)對(duì)孔一次性放置到位;
(2)設(shè)置工位2,預(yù)緊IGBT和散熱器;
在對(duì)IGBT固定安裝時(shí),用扭力扳手分別對(duì)不同規(guī)格的IGBT用0.4NM-0.6NM的均力按端子順序預(yù)緊螺栓。
一般情況下IGBT有以下三種不同端子順序,其中:
六個(gè)端口的順序?yàn)椋?-5-3-6-1-4,
八個(gè)端口的順序?yàn)椋?-6-3-7-4-8-1-5,
十四個(gè)端口的順序?yàn)椋?-11-3-10-5-12-2-9-6-13-1-8-7-14;
(3)設(shè)置工位3,緊固散熱器;
按照上述步驟(2)中②同樣順序用扭力扳手采用4NM-6NM的均力進(jìn)行緊固螺栓;
圖1 預(yù)緊螺栓順序
圖2 預(yù)緊螺栓順序
圖3預(yù)緊螺栓順序
(4)設(shè)置工位4,按照位置裝配加熱電阻;
(5)設(shè)置工位5,固定驅(qū)動(dòng)電路板;
按照?qǐng)D示位置把驅(qū)動(dòng)電路板固定在IGBT相應(yīng)位置;
(6)設(shè)置工位6,進(jìn)行模塊內(nèi)部接線;
以上步驟按照順序操作,完成之后送入半成品放置區(qū)域,形成一條由流水線始端走向末端并轉(zhuǎn)入半成品放置區(qū)域的IGBT的組裝工藝流程。
圖4 IGBT裝配組件結(jié)構(gòu)示意圖
工藝流程特點(diǎn)
采用此工藝流程后,具有以下特點(diǎn):
1、采用這種流程作業(yè)方式可以讓工人各司其職,每個(gè)人只專長(zhǎng)自己所在工位的裝配內(nèi)容,有利于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化的執(zhí)行,加強(qiáng)工人裝配的熟練程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、把裝配所需的工具、材料等放在最合適和方便拿取的位置,這樣節(jié)約了工人在操作時(shí)尋找材料和工具的時(shí)間,會(huì)很大程度上提高工作效率。
3、整個(gè)流程采用定人、定工位、定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三定原則,使每個(gè)裝配出來(lái)的產(chǎn)品都是標(biāo)準(zhǔn)化的,方便追溯質(zhì)量責(zé)任人,有利于質(zhì)量控制,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
圖5 散熱器模塊內(nèi)部接線圖
具體實(shí)施案例
為加深對(duì)IGBT的組裝的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)組裝工藝進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例。
如圖1至5示出了IGBT的組裝工藝流程的具體實(shí)施方式:IGBT的組裝工藝流程,在其組裝過(guò)程中設(shè)置6個(gè)工位點(diǎn),在每個(gè)相對(duì)應(yīng)的工位點(diǎn)處分別設(shè)置工位器具區(qū)域,并設(shè)立1名檢驗(yàn)員,包括以下工藝步驟:
(1)抹絕緣硅脂;
① 將IGBT反扣在專用固定工裝支架上,并注意防止碰撞、摩擦等;
② 涂抹絕緣硅脂前用干凈的棉布或者用干凈的棉布蘸取酒精擦拭清理IGBT,要保證IGBT和散熱器接觸面清潔;
③ 涂抹導(dǎo)熱硅脂時(shí),用專用的鋼質(zhì)刮刀把絕緣硅脂均勻涂抹在每個(gè)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi),不得有漏、冒和或多或少現(xiàn)象,導(dǎo)熱硅脂的涂抹應(yīng)保證均勻、無(wú)氣泡、無(wú)雜物,單管厚度為 100μm,雙管厚度為75μm,IGBT模塊安裝緊固后能看到周?chē)鷿B出一點(diǎn)點(diǎn)邊緣,說(shuō)明涂抹數(shù)量已足,涂抹不均勻、過(guò)厚都會(huì)影響IGBT的散熱效果;
④ 把涂抹好絕緣硅脂的IGBT輕置放在散熱器上指定的安裝位置,放置時(shí)應(yīng)對(duì)孔一次性放置到位 ,避免二次挪動(dòng)影響導(dǎo)熱硅脂的涂抹效果;
(2)預(yù)緊IGBT和散熱器;
在對(duì)IGBT固定安裝時(shí),用扭力扳手分別對(duì)四個(gè)端口:2-5-3-6-1-4,六個(gè)端口:2-6-3-7-4-8-1-5,十四個(gè)端口:4-11-3-10-5-12-2-9-6-13-1-8-7-14三種不同規(guī)格的IGBT用0.5NM的均力按端子順序預(yù)緊螺栓;
(3)緊固散熱器;
按照上述步驟(2)中②同樣順序用扭力扳手采用5NM的均力進(jìn)行緊固螺栓;
(4)裝配加熱電阻。
用半圓頭十字機(jī)螺栓固定,并利用十字螺絲刀擰緊和固定;
(5)固定驅(qū)動(dòng)電路板;
按照?qǐng)D示位置把驅(qū)動(dòng)電路板固定在IGBT相應(yīng)位置,用不銹鋼內(nèi)六角螺栓固定,扭力扳手?jǐn)Q緊,特別注意盡量不用手等帶靜電的物品觸摸IGBT驅(qū)動(dòng)板相關(guān)的觸點(diǎn),以免靜電電壓導(dǎo)致IGBT整體損壞;
(6)模塊內(nèi)部接線;
以上步驟按照順序操作,完成之后送入半成品放置區(qū)域,形成一條由流水線始端走向末端并轉(zhuǎn)入半成品放置區(qū)域的IGBT的組裝工藝流程。
圖6 IGBT工藝組裝流程圖
這種流程作業(yè)方式可以讓工人各司其職,每個(gè)人只專長(zhǎng)自己所在工位的裝配內(nèi)容,有利于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化的執(zhí)行,加強(qiáng)工人裝配的熟練程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,把裝配所需的工具、材料等放在最合適和方便拿取的位置,這樣節(jié)約了工人在操作時(shí)尋找材料和工具的時(shí)間,會(huì)很大程度上提高工作效率,整個(gè)流程采用定人、定工位、定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三定原則,使每個(gè)裝配出來(lái)的產(chǎn)品都是標(biāo)準(zhǔn)化的,方便追溯質(zhì)量責(zé)任人,有利于質(zhì)量控制,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
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